Якасць тэхналогіі кавання будзе непасрэдна ўплываць на прадукцыйнасць адаптацыі падшыпнікаў.Таму ў многіх людзей узнікае мноства пытанняў па тэхналогіі кавання падшыпнікаў.Напрыклад, якія праблемы з тэхналогіяй кавання падшыпнікаў малога і сярэдняга памеру?Які ўплыў якасці кавання на характарыстыкі падшыпніка?Якія аспекты знайшлі адлюстраванне ў мадэрнізацыі тэхналогіі кавання падшыпнікаў?Адкажам разгорнута.
Сучасныя праблемы ў тэхналогіі кавання падшыпнікаў малога і сярэдняга памеру ў асноўным ўключаюць:
(1) З-за доўгатэрміновага ўплыву галіновага мыслення «апора на халоднае і менш гарачае» культурны ўзровень супрацоўнікаў кавальскай прамысловасці ў цэлым нізкі: у спалучэнні з дрэннымі ўмовамі працы і працоўным асяроддзем яны лічаць, што як пакуль у іх ёсць сілы, яны не разумеюць, што коўка - асаблівы працэс.Яго якасць аказвае вялікі ўплыў на тэрмін службы падшыпнікаў.
(2) Маштаб прадпрыемстваў, якія займаюцца каваннем падшыпнікаў, як правіла, невялікі, а ўзровень тэхналогіі кавання нераўнамерны, і многія малыя і сярэднія прадпрыемствы ўсё яшчэ знаходзяцца на этапе кантролю кавання.
(3) Кавальскія кампаніі ў цэлым палепшылі метад нагрэву і прынялі індукцыйны нагрэў з прамежкавай частатой, але яны заставаліся толькі на этапе нагрэву толькі сталёвых стрыжняў.Яны не ўсведамлялі важнасці якасці ацяплення, і ў прамысловасці не было прамысловасці індукцыйнай кавалькі з прамежкавай частатой.Тэхнічныя характарыстыкі, існуе вялікая рызыка якасці.
(4) У тэхналагічным абсталяванні ў асноўным выкарыстоўваецца прэсавае злучэнне: ручное кіраванне, вялікі ўплыў аказваюць чалавечыя фактары, кансістэнцыя нізкай якасці, напрыклад, коўка і фальцоўка, дысперсія памераў, недахоп матэрыялу ў філе, перагрэў, перагаранне, мокрыя расколіны і г.д.
(5) З-за цяжкіх працоўных умоў кавання і апрацоўкі маладыя людзі не жадаюць гэтым займацца.Цяжкасці з наймам - звычайная праблема ў галіны.Наладзіць прадпрыемствы яшчэ больш складана, што стварае вялікую праблему для аўтаматызацыі выпрацоўкі і абнаўлення інфармацыі.
(6) Эфектыўнасць вытворчасці нізкая, кошт апрацоўкі высокі, прадпрыемства знаходзіцца ў экасістэме нізкага ўзроўню, а асяроддзе жыцця пагаршаецца.
Які ўплыў якасці кавання на характарыстыкі падшыпніка?
(1) Карбід сеткі, памер зярністасці і абцякальнасць поковок: уплываюць на даўгавечнасць падшыпніка.
(2) Расколіны, перагрэў і перагаранне: сур'ёзна ўплываюць на надзейнасць падшыпніка.
(3) Памер кавання і геаметрычная дакладнасць: уплываюць на аўтаматызацыю такарнай апрацоўкі і выкарыстанне матэрыялу.
(4) Эфектыўнасць вытворчасці і аўтаматызацыя: уплываюць на кошт вытворчасці і стабільнасць якасці поковок.
Якія аспекты знайшлі адлюстраванне ў мадэрнізацыі тэхналогіі кавання падшыпнікаў?У асноўным гэта адлюстроўваецца ў двух аспектах.
адна - мадэрнізацыя тэхналогіі матэрыялаў, а другая - трансфармацыя аўтаматызацыі кавання.
Трансфармацыя і мадэрнізацыя матэрыяльных тэхналогій;стандартнае абнаўленне: у асноўным адлюстроўваецца ў наступных аспектах.
(1) Працэс плаўлення: вакуумная плаўка.
(2) Павышаны кантроль шкодных рэшткавых элементаў: з 5 да 12.
(3) Ключавыя паказчыкі кіслароду, утрымання тытана і кантролю ўключэння DS падыходзяць або дасягаюць міжнароднага высокага ўзроўню.
(4) Значнае паляпшэнне аднастайнасці: сегрэгацыя асноўных кампанентаў значна паляпшае прымяненне працэсу кантраляванай пракаткі і кантраляванага астуджэння, кантролю тэмпературы пракаткі і метаду астуджэння, рэалізацыі падвойнага ачышчэння (рафінавання зерняў аўстэніту і часціц карбіду) і паляпшэння ўзроўню карбіднай сеткі.
(5) Кваліфікаваная хуткасць цвёрдасплаўных палос значна палепшана: кантралюецца перагрэў ліцця, павялічваецца каэфіцыент пракаткі і гарантуецца час высокатэмпературнага дыфузійнага адпалу.
(6) Палепшаная кансістэнцыя якасці падшыпнікавай сталі: хуткасць праходжання фізічных металургічных нагрэваў якасці была значна палепшана.
Пераўтварэнне аўтаматызацыі кавання:
1. Высакахуткасная коўка.Аўтаматычны нагрэў, аўтаматычная рэзка, аўтаматычная перадача маніпулятарам, аўтаматычнае фармаванне, аўтаматычная штампоўка і аддзяленне, рэалізацыя хуткай коўкі, хуткасць да 180 раз у хвіліну, падыходзіць для кавання вялікай колькасці малых і сярэдніх падшыпнікаў і аўтазапчастак: перавагі высокай -хуткасць працэсу кавання адлюстроўваецца ў наступных аспектах.
1) Эфектыўны.Высокая ступень аўтаматызацыі і высокая эфектыўнасць вытворчасці.
2) Высокая якасць.Поковки маюць высокую дакладнасць апрацоўкі, меншы прыпуск на апрацоўку і меншую колькасць адходаў сыравіны;пакоўкі маюць добрую ўнутраную якасць, а рацыянальнае размеркаванне спрыяе павышэнню ўдарнай глейкасці і зносаўстойлівасці, а тэрмін службы падшыпнікаў можа быць павялічаны больш чым удвая.
3) Аўтаматычнае кіданне матэрыялу ў галоўку і хвост: выдаліце сляпую зону і канчатковыя задзірыны інспекцыі планкі.
4) Энергазберажэнне.У параўнанні са звычайнай коўкай, гэта можа зэканоміць энергію на 10%~15%, зэканоміць сыравіну на 10%~20% і зэканоміць водныя рэсурсы на 95%.
5) Бяспека.Увесь працэс кавання завяршаецца ў закрытым стане;вытворчы працэс лёгка кантраляваць, і няпроста вырабляць расколіны тушэння вадой, змешванне і перагаранне.
6) Ахова навакольнага асяроддзя.Няма трох адходаў, навакольнае асяроддзе чыстае, а ўзровень шуму менш за 80 дБ;астуджальная вада выкарыстоўваецца ў закрытай цыркуляцыі, у асноўным дасягаючы нулявога расходу.
2. Мультыстанцыйная бэлька.Выкарыстанне абсталявання для гарачай коўкі: завяршыце працэсы прэсавання, фармоўкі, аддзялення, штампоўкі і іншыя працэсы на адным і тым жа абсталяванні, а бэлька выкарыстоўваецца для пераходу паміж працэсамі, што падыходзіць для кавання падшыпнікаў сярэдняга памеру: вытворчы цыкл 10- 15 разоў/мін.
3. Робаты замяняюць людзей.У адпаведнасці з працэсам кавання падключаюцца некалькі прэсаў: перадача прадукту паміж прэсамі ажыццяўляецца перадачай робатам: падыходзіць для сярэдніх і вялікіх падшыпнікаў або кавання нарыхтовак зубчастых колаў: вытворчы цыкл 4-8 разоў/мін.
4. Маніпулятары замяняюць людзей.Аднавіце існуючае злучэнне для кавання, выкарыстоўвайце простыя маніпулятары для замены людзей на некаторых станцыях, простая эксплуатацыя, нізкія інвестыцыі і падыходзіць для аўтаматычнай трансфармацыі малых прадпрыемстваў.
Час публікацыі: 29 сакавіка 2021 г